二、接下來了解超聲波焊接機安裝程序
1、安裝程序
A：將機架上的三根電纜，氣動線分別接入底座和電箱的插座上，并擰緊；
B：調(diào)整機架高度并擰緊機體固定把手；
C：觀察底座上急停開關(guān)是否復位；
D：連接好氣源及電源，并接好底線；
E：將焊頭和變幅桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量的硅油和黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭和變幅桿用螺桿連接，并用扳手鎖緊；
F： 操作前，無比做超聲波檢測，以確定電箱，頻率，換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致，有起是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。
2、聲波檢測
未來達到最佳的使用效果并維護本機的性能，調(diào)整電箱和換能器系統(tǒng)的諧振，非常重要。
A：調(diào)諧前，確保焊頭和變幅桿之間必須鎖緊，焊頭不要接觸其他物品；
B：打開電源開關(guān)，此時電源指示燈亮；C：按下超聲波掃頻開關(guān)，掃描出當前的頻率，然后可以進入正常工作狀態(tài)。
3、調(diào)模：
為了達到高的生產(chǎn)效率，焊頭和塑料之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。
A：塑料件方在底座中調(diào)整氣壓在 4KG 左右，利用焊頭升降開關(guān)使上下模對準
B：選擇合適的焊頭和塑料件之間的距離鎖緊機架中固定把手
C：調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有 0.2MM 左右的空間。
D：調(diào)整延遲焊接，冷卻時間，氣壓，試焊樣件
E：觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細調(diào)底座平衡，一般原則為焊接部位熔越厲害，則應調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件和焊頭吻合良好。
三、接下來了解超聲波焊接機操作步驟
校對模具，工件及底座
設(shè)定熔接壓力，設(shè)定行程速度
按下設(shè)置鍵
設(shè)定延時時間，設(shè)定焊接時間，設(shè)定固化時間，設(shè)定震落，設(shè)定振幅大小
試熔接
降低壓力；減緩下降速度；減少延長時間；降低振幅；較大功率機型
降低壓力；減緩下降速 度；減少延長時間；降 低振幅；較大功率機型
過熔時：減少熔接時間,降低振幅
以上就是標準款的超聲波焊接機操作規(guī)程，如果還有不明白的地方，可以直接聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
